打造智慧工廠，工業(yè)PON有“絕招”！

  ICC訊 車間內，無人搬運車正來回穿梭，有序地將生產物料送到指定的工位;不同的物料在生產線上穿梭流轉一圈后，變成了一臺臺包裝完好的產品。工人數量與位置、設備運行情況和各類生產數據都在智慧工廠系統(tǒng)上實時顯示，即使坐在辦公室里，對工廠運行情況也能一目了然。

  這不是科幻電影中的畫面，而是基于工業(yè)PON+5G打造的雙千兆智慧工廠中的場景。作為工業(yè)互聯(lián)網全光底座，工業(yè)PON是制造業(yè)實現數字化、智能化升級的重要基礎設施。在2022中國5G+工業(yè)互聯(lián)網大會上，烽火展示了基于工業(yè)PON+5G雙千兆智慧工廠方案和應用案例。烽火工業(yè)PON方案有什么特點?雙千兆光網又如何助力智慧工廠建設？

  不懼復雜環(huán)境，加速數字化轉型

  光纖預制棒被譽為光纖產業(yè)“皇冠上的明珠”。某光纖制造企業(yè)為精準管控生產工藝和質量，加強關鍵核心技術攻關，計劃對工廠進行數字化改造。而光纖預制棒生產技術難度高、工藝復雜、步驟繁多，僅工藝參數就有數千個，且數據采集協(xié)議各異。同時，生產環(huán)境復雜，不但有高溫、腐蝕性，還有電磁干擾。因此，對工廠進行數字化需要穩(wěn)定可靠的網絡環(huán)境。

  烽火工業(yè)網關支持不同的接口和數據采集協(xié)議，解決了數據采集協(xié)議和接口各異的問題，幫助工廠實現了數據的實時采集。此外，借助工業(yè)網關邊緣計算能力，實現了在網絡邊緣側進行數據預處理，有效降低了數據處理和傳輸時延，且工業(yè)網關和無源介質抗電磁干擾、防腐蝕、耐高溫，適應工廠車間復雜的生產環(huán)境。

  借助烽火工業(yè)PON方案，該企業(yè)實現了生產過程中的數據采集、智能分析、風險預判、全景呈現，正加速實現數字化轉型升級。

  雙千兆網絡，助力“智造”升級

  在湖北電信和烽火通信聯(lián)合打造的雙千兆智慧工廠內，機器人和自動化生產設備正在高效運轉，一臺臺產品在這里完成生產下線，發(fā)往全球各地。

  設備高效運轉背后，離不開雙千兆網絡的支撐。烽火通信工業(yè)PON具有100us超低時延和40us時延抖動，能夠為生產設備數據采集和實時回傳提供確定性低時延網絡，保障智慧工廠系統(tǒng)實時獲取生產現場各種數據，從而實現整個生產過程可管可控。同時，5G網絡具有靈活性和廣連接等優(yōu)勢，能夠為無人搬運車、巡檢機器人等移動設備提供穩(wěn)定可靠的網絡。

  工業(yè)PON+5G雙千兆網絡的應用，推動了工廠研發(fā)設計、生產運行、檢測監(jiān)測、倉儲物流、運營管理的融合，對提升生產效率、良品率和管理能力，以及實現工廠智慧升級起到了積極作用。

  自動化生產，打造智慧工廠

  過去，車間內都是人工焊接，由于每個工人的焊接水平不一樣，焊接差異較大，影響產品質量和良品率?，F在，焊接機器人可以根據拼接結構自動生成焊接軌跡、自動校準焊縫，焊接品質更有保障，且焊接過程留痕，便于后期追溯。

  這是某通信配套設備制造企業(yè)生產車間的場景。該企業(yè)借助工業(yè)PON+5G打造的低成本融合工業(yè)專網，實現了產品設計、生產、維保、管理等場景的智能化升級。例如在非標產品設計上，借助工業(yè)PON 10G大帶寬和極低時延，該公司實現了CAD設計和3D數據實時可視渲染，從而讓用戶也能參與產品設計，幫助企業(yè)實現了快速挖掘用戶需求、縮短交付期限;在生產管理上，借助5G網絡對來料型號、材質、表面質量等進行識別，自動調整設備參數，加工準備工時和調試時間分別減少了10%。

  制造業(yè)是實體經濟的主體和經濟社會發(fā)展的根基。烽火通信將持續(xù)運用工業(yè)PON領域的技術積累，為工業(yè)制造企業(yè)提供千兆光網底座，幫助更多的制造企業(yè)實現數字化、智能化轉型升級，推動數字強國建設，推動經濟高質量發(fā)展。