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Dimension:光纖端面3D檢測(cè)的重要性及解決方案

摘要:3D檢測(cè),不僅是對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)光纖連接器端面檢測(cè)的必要步驟,更是對(duì)器件本身的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造具有重要的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值,連接器端面質(zhì)量與其設(shè)計(jì)制造工藝密不可分,因此,我們可以根據(jù)3D檢測(cè)結(jié)果對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善,詳情如下。

  01

  光纖端面3D檢測(cè)的重大意義

  光纖連接器是光通信中應(yīng)用廣泛的連接部件。光纖線路的連接成功取決于光纖物理連接的質(zhì)量,為了提高光纖連接和光信號(hào)傳輸效率,必須嚴(yán)格控制光纖連接器端面的幾何尺寸以減少插入損耗和回波損耗,如果端面幾何尺寸沒(méi)有嚴(yán)格的控制,或幾何尺寸不能達(dá)到要求,將面臨系統(tǒng)連接失敗的巨大風(fēng)險(xiǎn),也就談不上網(wǎng)絡(luò)的長(zhǎng)久可靠連接。

  另外,3D檢測(cè),不僅是對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)光纖連接器端面檢測(cè)的必要步驟,更是對(duì)器件本身的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造具有重要的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值,連接器端面質(zhì)量與其設(shè)計(jì)制造工藝密不可分,因此,我們可以根據(jù)3D檢測(cè)結(jié)果對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善:

  ① 如果插芯曲率半徑偏大,那么可能是研磨墊太硬;如果曲率半徑偏小,可能是研磨墊偏軟。因此,可以通過(guò)調(diào)整研磨墊的硬度改善曲率半徑。

  ② 如果偏芯量較大,一般情況下可能是插芯的曲率半徑偏大引起的,另一方面原因可能是沒(méi)有完全去膠,端面上殘留部分膠水而使得端面不平,在進(jìn)行研磨時(shí),產(chǎn)生角度偏移,造成偏芯。

  ③ 光纖凹陷,可能是拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可適當(dāng)減少拋光時(shí)間,反之,可以適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間。

  02

  光纖端面3D參數(shù)指標(biāo)

  根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn),一般對(duì)PC型連接器規(guī)定了三個(gè)技術(shù)參數(shù):曲率半徑、頂點(diǎn)偏移和光纖高度。

  ① 曲率半徑R(Radius of Curvature):描述插芯軸線到端面的半徑。也可以描述為:插芯端面曲線的半徑,連接器通過(guò)彈簧的壓力來(lái)達(dá)到光纖端面的緊貼, 曲率半徑是控制壓縮力來(lái)保持光纖中心匹配力。曲率半徑的不合格將增大或減小光纖的壓強(qiáng),在時(shí)效作用下最終會(huì)導(dǎo)致光纖中心匹配的間距,甚至損害光纖端面。

  ② 光纖高度H(Fiber Height):光纖高度是光纖端面到插芯端面的距離。光纖高度這個(gè)指標(biāo)是用來(lái)衡量光纖與光纖的接觸,材料膨脹或縮短,光纖凹陷會(huì)形成光纖接觸間的空氣間隔,改變插入和回波損耗。光纖高度會(huì)增大光纖間的壓力,從而損壞光纖,或則將壓力傳遞到固定光纖的環(huán)氧樹(shù)脂,從而破壞光纖的固定,影響性能的穩(wěn)定。高質(zhì)量的光纖連接器是必須通過(guò)3D測(cè)試才可以的。

  ③ 頂點(diǎn)偏移L(Apex offset):頂點(diǎn)偏移是插芯端面曲線的最高點(diǎn)到光纖纖芯的軸線距離。頂點(diǎn)偏移將增加光纖的有效偶合區(qū),從而增加插入損耗和回波損耗。

  對(duì)APC型端面,除了上述3個(gè)參數(shù)外,還有2個(gè)參數(shù)需要測(cè)出:④ APC角度(APC Angle,一般以8度為標(biāo)準(zhǔn))和⑤ 定位鍵角度(Key Error)。

  另外,對(duì)多芯MTP/MPO光纖連接器測(cè)量光纖表面⑥纖芯凹陷(Core Dip)有著重要意義。由于光纖的纖芯相對(duì)于包層材質(zhì)較軟,因此在研磨過(guò)程中更容易被切削,從而形成纖芯(相對(duì)于包層)的凹陷,稱之為“Core Dip”。

  光纖纖芯的內(nèi)凹陷會(huì)造成MTP/MPO產(chǎn)品端接時(shí),光纖之間形成“Air Gap空隙間隙”,從而直接(主要)影響到系統(tǒng)“Return Loss回波損耗”指標(biāo)。Core Dip指標(biāo)與Return Loss回波損耗的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表所示,其中Core Dip指標(biāo)正數(shù)表示“凹陷”,負(fù)數(shù)表示“凸出”,Return Loss定義為相同規(guī)格的MTP/MPO產(chǎn)品對(duì)接測(cè)試,而不是對(duì)直接對(duì)空氣的反射。

  03

  MT Pro單多芯一體式3D檢測(cè)解決方案

  維度科技在光纖端面3D檢測(cè)領(lǐng)域,是開(kāi)創(chuàng)者,也是引領(lǐng)者,已形成系列化產(chǎn)品,包括MT Pro單多芯一體干涉儀、FUTURE自動(dòng)光纖端面5D干涉儀、SANA2、BINNA2自動(dòng)光纖端面干涉儀、SANA MINI光纖端面干涉儀系列產(chǎn)品,能滿足客戶各種檢測(cè)需求。

  MT Pro單多芯一體干涉儀,針對(duì)多芯連接器測(cè)量設(shè)計(jì)了新的光學(xué)系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確的還原光纖連接器端面細(xì)節(jié)及形貌。實(shí)現(xiàn)了一鍵全自動(dòng)的測(cè)試流程,自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)掃描、自動(dòng)分析、自動(dòng)計(jì)算等,在數(shù)秒內(nèi)完成測(cè)量及報(bào)告存儲(chǔ)。全新設(shè)計(jì)的硬件結(jié)構(gòu)提供了無(wú)與倫比的抗震能力和超長(zhǎng)的夾具壽命,支持單芯、多芯(2~72芯)檢測(cè),使其成為目前光纖連接器端面3D檢測(cè)的最理想的解決方案。

  ①  測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確

  MT Pro使用了精度達(dá)0.1nm的激光干涉儀對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了準(zhǔn)確的標(biāo)定。確保了 MTP/MPO 測(cè)量的ROC、Fiber height和Coredip等參數(shù)準(zhǔn)確性和一致性。

  ②  -1000~1000nm光纖新高度

  MT Pro自動(dòng)檢測(cè)干涉儀采用全新光路設(shè)計(jì),光纖高度測(cè)量范圍高達(dá) -1000~1000nm,適合各種復(fù)雜工況的使用。

  ③  圖像分辨率高達(dá)1.5um

  MT Pro 針對(duì)多芯連接器測(cè)量設(shè)計(jì)了新的光學(xué)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確還原光纖連接器端面細(xì)節(jié)及形貌。保證后續(xù)計(jì)算得到準(zhǔn)確結(jié)果。

  ④ 數(shù)據(jù)重復(fù)性好

  以下是同一個(gè)連接器連續(xù)測(cè)量10次的結(jié)果,重復(fù)性很好。

  ⑤  一鍵、全自動(dòng)、快速測(cè)試

  MT Pro一鍵式全自動(dòng)的測(cè)試流程,只需一次點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可自動(dòng)對(duì)焦、自 動(dòng)掃描、自動(dòng)分析、自動(dòng)計(jì)算,數(shù)秒內(nèi)完成測(cè)量及報(bào)告存儲(chǔ)。

  MT Pro的軟硬件設(shè)計(jì)極大的提高了測(cè)試的速度,12芯MT連接器的測(cè)試5秒鐘內(nèi)完成,單芯產(chǎn)品檢測(cè)0.5s內(nèi)完成。

  ⑥ 自動(dòng)對(duì)焦

  MT Pro 在每次測(cè)量時(shí)都啟動(dòng)了自動(dòng)對(duì)焦保證從最佳位置開(kāi)始面型掃描,從而能夠最大范圍還原出各種連接器的表面形貌,即使端面形狀不是很理想的連接器也能夠被準(zhǔn)確測(cè)量。自動(dòng)對(duì)焦功能大大簡(jiǎn)化了測(cè)量操作,特別是APC 連接器。

  ⑦ 簡(jiǎn)潔的軟件界面和卓越的3D還原能力

  MT Pro干涉儀測(cè)量軟件界面采用簡(jiǎn)潔的模塊化顯示,直觀便于 操作。實(shí)時(shí)圖像清晰,3D 還原圖,表面粗糙度圖、剖線圖,及各個(gè)參數(shù)測(cè)量結(jié)果同相關(guān)信息一目了然。測(cè)試操作和設(shè)置簡(jiǎn)單易行,單多芯測(cè)量一鍵切換。

  細(xì)節(jié)還原清晰準(zhǔn)確,能直觀看到光纖端面研磨狀況,幫助工程師對(duì)研磨工藝作出改進(jìn)。

  ⑧ 獨(dú)特MT Ferrule 外框定位測(cè)量夾具

  維度科技外框定位測(cè)量技術(shù)擁有技術(shù)專利,優(yōu)點(diǎn)顯著:

  ●  外框定位 MT Ferrule可用于 MT4,MT8, MT12 ,

  MT16 , MT24,MT32 ,MT48 ,MT72全系列 ferrule 測(cè)量無(wú)需更換夾具。

  ●  保證了Ferrule角度測(cè)量的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

  ●  長(zhǎng)壽命不易損傷。

  ●  避免了對(duì)被測(cè)件PIN孔的損壞。

  ●  有助于分析研磨夾具角度的準(zhǔn)確性。

  視場(chǎng) 4.3X3.3mm可測(cè)量單排16芯連接器。

足夠大的視場(chǎng)能夠測(cè)量MT16

夾具類型


  ⑨ 0~8°夾具角度快速調(diào)節(jié),無(wú)需更換夾具

  MT Pro的獨(dú)特夾具平臺(tái)設(shè)計(jì) , 能夠快速實(shí)現(xiàn)0~8°的寬廣角度調(diào)節(jié),無(wú)需更換夾具再次校準(zhǔn),能夠保證更高的重復(fù)性和再現(xiàn)性,可檢測(cè)全類型的多芯PC和APC 產(chǎn)品。

PC、APC測(cè)量模式切換快速簡(jiǎn)便

  ⑩ 參數(shù)性能

  

  更多詳情,請(qǐng)關(guān)注www.dimension-tech.com

  備注:參考文獻(xiàn),翁良、楊健《光纖連接器端面3D檢測(cè)研究》。

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