光纖生產(chǎn)軟硬件自主開發(fā) 信息“神經(jīng)”中國造

　　ICCSZ訊   互聯(lián)網(wǎng)時代，信息和數(shù)據(jù)的傳輸無處不在。無論是全光網(wǎng)絡建設，或是移動網(wǎng)絡3G、4G和即將到來的5G，都離不開信息傳遞的載體——光纖。光纖，細如發(fā)絲，乍一看普普通通，但這一信息“神經(jīng)”卻凝聚了諸多尖端技術，其核心技術曾經(jīng)被國外企業(yè)長期壟斷。

　　如今，中國企業(yè)實現(xiàn)了信息“神經(jīng)”中國造，位于武漢的長飛光纖光纜股份有限公司，還成為全球第一大光纖預制棒及光纖供貨商、全球第二大光纜供應商。

　　“長飛是全球唯一同時掌握PCVD(等離子體化學氣相沉積法)、OVD(外部氣相沉積法)和VAD(氣相軸向沉積法)三種預制棒制備技術的公司。”長飛總裁莊丹說。光纖預制棒，被譽為光纖產(chǎn)業(yè)“皇冠上的明珠”，占據(jù)了光纖產(chǎn)業(yè)約70%的價值，在2010年之前，我國的光纖預制棒大部分依靠進口。

　　依靠技術引進、消化、吸收、創(chuàng)新，長飛打破了國外多年的技術封鎖。“建廠時，我們引進了國外的PCVD預制棒生產(chǎn)工藝，通過堅持將每年銷售額的5%投入研發(fā)，現(xiàn)在已全面掌握PCVD工藝，并在此基礎上開發(fā)了全球最大尺寸的PCVD諧振腔。”公司副總裁閆長鹍介紹，此外，長飛還自主研發(fā)出VAD工藝平臺。

　　從建廠時核心工藝全靠引進，到后來自主開發(fā)工藝平臺、打破國外技術封鎖，閆長鹍感慨萬千。目前，長飛開發(fā)出了全系列光纖光纜產(chǎn)品和70多種特種光纖產(chǎn)品及應用方案，成為全球行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品最全、滿足國內(nèi)需求最廣、產(chǎn)業(yè)鏈最長的企業(yè)。其中，超低衰減光纖、寬帶多模光纖等產(chǎn)品還居于世界領先水平。

　　技術實現(xiàn)突破，長飛還將目光投向了光纖生產(chǎn)裝備。“看，控制、操作界面都是全中文的。”閆長鹍指著控制面板介紹說，“我們對所有設備進行國產(chǎn)化，包括設備的軟件、系統(tǒng)的集成，全部進行剖析、自主開發(fā)。”

　　莊丹感慨：“過去我們進口一套設備要300萬歐元，現(xiàn)在自己解決不到300萬元人民幣，推動了成本進一步降低。”

　　國產(chǎn)化只是第一步，長飛的目標是做得更好。這幾年，長飛積極投入智能制造，創(chuàng)建了決策層、運營層、執(zhí)行層、網(wǎng)絡控制層和現(xiàn)場層等智能制造的5層模型。“該模型具備系統(tǒng)層次化、業(yè)務功能模塊化、流程的全貫通和標準化，具有易集成、柔性配置、可擴展、高可靠的特點。”閆長鹍說，在5層模型構(gòu)架下，未來還能實現(xiàn)橫向集成、縱向貫連，單體智能工廠與集團資源管理的統(tǒng)籌協(xié)同。經(jīng)過試驗，同樣的人工投入、同樣的生產(chǎn)面積，長飛的產(chǎn)出增加了30%—40%。

　　“包括光纖光纜行業(yè)在內(nèi)的中國制造業(yè)必須在核心技術上進行自主創(chuàng)新，這是中國從制造大國升級為制造強國的必由之路。”在國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委委員、中國人民大學教授徐佳賓看來，“核心技術別人不可能施舍給你，也不可能賣給你，最終需要自己進行自主創(chuàng)新。否則，永遠只能作為技術的接受者。所以自主創(chuàng)新對于中國的制造業(yè)乃至工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。”