瑞士使用噴墨打印技術(shù)制造精確光子器件

  ICCSZ訊 近日，瑞士電子與微技術(shù)中心(CSEM)表示其已經(jīng)研發(fā)出可用于打印波導(dǎo)的新噴墨技術(shù)，該噴墨技術(shù)屬于增材制造技術(shù)的一種。研究人員使用該方法制造出如圖所示的光波導(dǎo)。通過波導(dǎo)(紅色)發(fā)出的光線可用于測量波導(dǎo)的光學(xué)特性。

圖 采用噴墨打印技術(shù)制造出的光波導(dǎo)

  需求背景

  由于該新型噴墨打印技術(shù)可用于制造電子和微流體，研究團隊相信亦能實現(xiàn)光電傳感器等器件的制造。這些光電傳感器可用于健康監(jiān)測和芯片上實驗室器件的制造(在這些器件中能夠在一個小型電路或芯片上集成和自動化操作多個實驗室功能)。

  面臨挑戰(zhàn)

  CSEM的Fabian Lütolf說：“使用噴墨打印技術(shù)，打印的位置和尺寸均可設(shè)定，也沒有材料的浪費。但墨水的表面張力使其難以打印有特定高度的線條，而這對于波導(dǎo)的制造是必須的?！盠ütolf解釋道，由于表面張力，沉積在襯底上的墨水往往鼓起或分離，但我們的兩步技術(shù)方法能夠?qū)⒃擖c轉(zhuǎn)化為一個技術(shù)優(yōu)勢。

  技術(shù)核心

  研究人員表示沉積墨水分為兩步，而非一步，以實現(xiàn)對有特定高度、具有更平滑特性的線條的打印。研究人員打印了被稱為釘帽(pinning cap)的小液滴。這些球形帽可釘住在第二步打印中由墨水形成的液體橋，制造出能夠固定墨水和阻止在打印線條中出現(xiàn)鼓起的結(jié)構(gòu)。在沉積了一系列液滴后，第二步驟中的墨水打印通過在第一步打印液滴間進行自對準(zhǔn)以減小其表面能量。

  技術(shù)優(yōu)勢

  與此前的墨水打印方法不同，研究人員不需要預(yù)先定義襯底圖形，可增加可用設(shè)計空間和簡化制造。除了在兩點之間打印出直線，研究人員表示該技術(shù)能夠用于連接三點或更多交叉點來制造更多角度。該技術(shù)可打印由丙烯酸類高聚物組成的2.5維光波導(dǎo)，也能夠使用其他金屬墨水來制造電子或滿足生物可降解應(yīng)用的蔗糖混合物。

  成果評估

  為了評估新的打印方法，研究人員制造出一個120毫米寬、31毫米高的聚合物波導(dǎo)。經(jīng)過測量，波導(dǎo)的光損失為0.91dB/cm，只比現(xiàn)有使用光刻技術(shù)制造出的波導(dǎo)高一個數(shù)量級。Lütolf說：“波導(dǎo)能夠在短距離進行光傳輸，而不是整個網(wǎng)絡(luò)，對于這樣的應(yīng)用可以容忍現(xiàn)有損失水平?！?

  技術(shù)缺陷

  研究人員表示，可實現(xiàn)的最小波導(dǎo)受限于噴頭所碰觸的墨水滴尺寸。對于研究所用打印機，最小波導(dǎo)約為40微米，高度約為10微米。Lütolf說：“在我們現(xiàn)有材料和硬件的組合中，無法制造出小于10微米的波導(dǎo)，而這是單模傳輸?shù)牡湫鸵?，但是我們已?jīng)很接近了。不過，并沒有基礎(chǔ)性物理限制來阻止我們打印單模波導(dǎo)?！盠ütolf表示，一些研究團隊已經(jīng)驗證電流體動力學(xué)打印可實現(xiàn)亞微米范圍的打印能力，并相信有望通過將這些噴墨打印技術(shù)的組合來制造出單模波導(dǎo)。

  意義

  Lütolf.說：“噴墨打印不需要光刻技術(shù)所需的掩膜版，更易于連接器件。而且，如果你希望能夠更快測試一個想法或改變一個參數(shù)，增材制造方法如噴墨打印只需要改變數(shù)字設(shè)計?！?

  Lütolf說：“我們的方法可使用單個噴頭制造出帶有多個功能的器件，為在芯片上制造出整個集成的電路鋪平道路?！边@意味著光電器件能夠附著到柔性混合電子器件上，光源或探測器等光子器件也能夠集成到打印的光子電路中。

  下一步工作

  研究團隊正尋求優(yōu)化打印方法和墨水，以進一步減少波導(dǎo)的光損失。他們還尋求將打印過程更適用于大規(guī)模制造，并最終實現(xiàn)商業(yè)制造。

  原標(biāo)題：瑞士電子與微技術(shù)中心使用噴墨打印技術(shù)制造出精確光子器件，兩步打印方法破解打印高度難題